Titanlegeringsplattan har, på grund av dess unika fysikaliska och kemiska egenskaper, gradvis visat betydande fördelar inom olika områden som kustvärmekraftverk och kärnkraftverk, och har blivit ett oumbärligt nyckelmaterial inom kraftindustrin.
Kondensor: Det föredragna valet för korrosionsbeständighet och lång livslängd
Termiska kraftverk och kärnkraftverk i kustområden använder vanligtvis havsvatten som kylvatten för sina kondensorer, vars kärnfunktion är att kondensera ånga till vatten. Traditionellt använde kondensatorerna mestadels aluminiummässingsrör. Men med den snabba försämringen av havsvattenmiljön kommer havsvatten som innehåller svavelväte att orsaka allvarlig korrosion på aluminiummässingsrör, vilket leder till frekventa läckor och påverkar den normala driften av kraftverken.
Deplåt av titanlegeringkondensorn utmärker sig för sin enastående korrosionsbeständighet och långa livslängd. Titanlegering har utmärkt motståndskraft mot kemisk och elektrokemisk korrosion, och den har stark motståndskraft mot korrosion orsakad av havsvatten, sulfider, klorider, såväl som punktkorrosion orsakad av marina organismer och sediment. Samtidigt kan den också motstå accelererad korrosion orsakad av höghastighetshavsvatten- och lokala virvlar. Detta beror på att titanytan snabbt kan reparera den skadade skyddande oxidfilmen. Även i havsvatten som innehåller sand och diamantdamm, med en flödeshastighet på 2 m/s, är korrosionshastigheten på titanytan extremt låg. Därför kan kondensorn gjord av titanlegering öka flödet av havsvatten för att förbättra kyleffekten och avsevärt minska underhållskostnader och stilleståndsrisker för att säkerställa en stabil drift av kraftverket.
Ångturbinblad: En modell av lätta och korrosionsbeständiga- material
Ångturbinsvingarna, särskilt de i lågtryckssektionerna-, har extremt höga krav på materialets egenskaper. Traditionellt är ångturbinblad gjorda av martensitiskt krom rostfritt stål, men detta material har uppenbara nackdelar. Stål har en hög densitet, och i höghastighetsroterande ångturbiner måste stålblad motstå enorma centrifugalkrafter, vilket ökar belastningen på utrustningen och risken för fel. Dessutom innehåller vattenånga ofta klorider och sulfider inblandade på grund av läckage från kondensorn, och dessa medier kan orsaka gropkorrosion på ytan av stålbladen, bilda sprickkorrosion mellan roten och spetsen av bladen eller vid spänningsribborna och bli en källa till sprickor. Dessutom är utmattningsprestandan för Cr13-stål inte idealisk. I en frätande miljö med mättad natriumkloridlösning, speciellt i ett lågt pH-värde och syrehaltig lösning, kommer dess utmattningsstyrka att minska avsevärt.
Däremot har titanlegeringsplattor blivit det idealiska valet för ångturbinblad. Titanblad är lätta och vid samma rotationshastighet kan centrifugalkraften vid bladroten minskas med 40 %, vilket avsevärt minskar utrustningens energiförbrukning och slitage. Samtidigt har titanblad mycket bättre korrosionsbeständighet mot salt-innehållande ånga än stål, vilket effektivt undviker problem som gropkorrosion och spaltkorrosion. Dessutom är utmattningsprestandan hos titanlegeringar betydligt högre än hos rostfritt stål. I luft är utmattningshållfastheten hos legeringen Ti-6A1-4V ungefär 30 % högre än den för Cr13-stål; medan i natriumkloridlösning kommer utmattningshållfastheten för Cr13-stål att minska med 2/3 - 4/5, medan utmattningsprestandan hos titanlegeringar i princip är opåverkad. Därför, med tanke på utmattningsprestandan under korrosiva förhållanden, har titanlegeringsplattor blivit ett viktigt material för att ersätta stålblad, vilket bidrar till att förbättra effektiviteten och tillförlitligheten hos ångturbiner.
Generatorskyddsring: Det idealiska materialet med hög hållfasthet och ingen magnetism
I hela turbingeneratorsystemet är skyddsringen en av nyckelkomponenterna. Stora generatorer har extremt stränga krav på skyddsringen, som måste ha hög hållfasthet, bra anti-frakturprestanda, vara okänslig för spänningskorrosionssprickor i vattenmedier och vara icke-magnetisk. För närvarande är skyddsringarna mestadels gjorda av austenitiska Fe-Mn-Cr-legeringar, men denna legering har en stark tendens till spänningskorrosionssprickor och det finns vissa problem när det gäller tillförlitligheten för att uppnå hög hållfasthet.
Skyddsringar av titanlegering kan mycket väl uppfylla dessa krav. Deras specifika styrka kan lätt nå designstandarderna, och de är icke-magnetiska, okänsliga för spänningskorrosion och har utmärkt omfattande prestanda. Att använda titanlegeringsplåtar för att tillverka skyddsringar är därför ett lämpligare val. För närvarande, inom området för tillverkning av generatorskyddsringar, har vissa länder gjort betydande framsteg, vilket visar de breda tillämpningsmöjligheterna för titanlegeringsplattor inom detta område.