Prestanda hos rörkopplingar i titan, kontroll av vätehalt och nyckelpunkter för värmebehandling

 Korrosionsbeständighet: Även om titan är en termodynamiskt aktiv metall med låg jämviktspotential och stark korrosionsbenägenhet, har den utmärkt stabilitet i oxiderande, neutrala och svagt reducerande media och har enastående korrosionsbeständighet.

 Värmebeständighet: Den kan användas för lång-drift vid temperaturer upp till 600 grader eller till och med högre.

Icke-magnetisk och icke-toxisk: Den magnetiseras inte i ett starkt magnetfält och är icke-giftig.

Låg elasticitetsmodul: Dess elasticitetsmodul är ungefär 57 % av stålets.

Gasabsorptionsprestanda: Vid höga temperaturer reagerar den lätt med olika element och föreningar och har egenskapen att absorbera gaser.

Rörkopplingar av titan har en hög risk för väteförsprödning. Nyckeln är att kontrollera att vätehalten är mindre än eller lika med 0,015 viktprocent (150 ppm). För flyg/avancerad utrustning krävs ofta att den är mindre än eller lika med 0,010 viktprocent (100 ppm), eftersom för hög vätehalt kommer att minska slagsegheten och skårdraghållfastheten hos titanrörkopplingarna, vilket leder till en ökning av sprödheten. Kontrollen av vätehalten löper genom hela processen från råvaror, bearbetning, värmebehandling, svetsning, rengöring och inspektion.

 Råmaterialen använder vakuum själv-upplösningsbågsmältande (VAR) eller elektronstråle kallbäddssmältande (EBCHM) titangöt med låg vätehalt, där vätehalten i råvarorna är Mindre än eller lika med 0,008 %.

 Var uppmärksam på ytans renhet. Innan bearbetning, ta bort olja, fingeravtryck och kylvätskerester noggrant, och när du kontaktar den måste operatören bära dammfria handskar-. Under värmebehandling måste den vara i en vakuummiljö eller inert atmosfär, och det bör inte finnas någon fukt i ugnen.

 Svetsmiljön bör ha en luftfuktighet på mindre än 60 %, använd argonbågsvetsning och dehydrera efter svetsning.

 Den sura tvättlösningen kräver en formel med låg vätehalt, och efter syratvätt måste den sköljas noggrant med vatten och torkas.

 Testning använder inert gasfusion - termisk konduktivitetsmetod och PT/UT-kontroller för väte-inducerade sprickor.

När värmebehandlingstemperaturen inte överstiger 540 grader ökar tjockleken på oxidfilmen på ytan av titanrörsdelarna långsamt; efter att ha överskridit denna temperatur accelererar oxidationshastigheten avsevärt, och det bildade syreföroreningsinre diffusionsskiktet är relativt sprött, vilket är benäget att orsaka sprickor på ytan av delarna och till och med leda till fel. Metoderna för att ta bort syreföroreningsskiktet inkluderar mekanisk bearbetning, syratvätt och kemisk malning, etc. För att minska oxidationsföroreningen bör uppvärmningstiden förkortas så mycket som möjligt under förutsättningen att processkraven uppfylls, och vakuumugnar eller inertgas-skyddade ugnar bör föredras för att undvika eller minska uppvärmning i luft.