Titanmaterial har egenskaperna för lätt vikt, hög styrka, god korrosionsbeständighet, god hög temperaturmotstånd, låg temperaturmotstånd, stark syremotstånd, stark alkali -motstånd och låg densitet. På grund av dess stabila kemiska egenskaper kallas den "Space Metal", "Smart Metal", "Biologisk metall", "All-Around Metal".
Titan- och titanlegeringstråd och olika metaller med olika sektionsformer och trådstorlek kan produceras genom ritning. Under handlingen av ritningskraften dras trådstången eller trådtrömt ut ur trådhålet på trådteckningen. Den ritade tråden har exakt storlek, slät yta och enkel ritningsutrustning och mögel som används och är lätt att tillverka. När du ritar den ultrafina tråden med en ritdiameter mindre än 0. 0 5mm är det svårt att passera matrisen. För att förbättra stabiliteten i ritningsprocessen, minska antalet brytning och passering av matrisen och förbättra ritningsproduktionseffektiviteten kan säkerhetsfaktorn K -värdet större än 2,0 antas.
Ritningen ovanför omkristallisationstemperaturen är het ritning, och ritningen under omkristallisationstemperaturen över rumstemperaturen är varm ritning. Kallteckning är den vanligaste ritningsmetoden som används i tråd- och trådproduktion. Vid heta ritning bör metalltråden värmas upp innan den går in i hålet, främst används för att rita metaller med hög smältpunkt som volfram, molybden och andra metalltrådar. Varm ritning, metalltråden måste också värmas upp av värmaren till det angivna temperaturområdet innan den går in i hålet för ritning, huvudsakligen används för zinktråd, svåra att deformera legeringstråd såsom höghastighetsståltråd, bärande ståltråd.
Enligt antalet formar som passeras av tråden samtidigt i ritningsprocessen är ritningen endast genom en form en enda pass, och ritningen successivt genom ett antal (2 ~ 25) formar är en multi-pass kontinuerlig ritning. Enkel passningslinjeshastighet är låg, produktiviteten och arbetskraftsproduktiviteten är låg, ofta används för stor diameter, låg plasticitet och specialformad tråd, trådritning. Den höga hastigheten för multi-pass-ritning, hög grad av mekanisering och automatisering, hög produktivitet och arbetskraftsproduktivitet, är det viktigaste sättet att tråd och trådproduktion. Det är uppdelat i icke-glidande kontinuerlig ritning och glidande kontinuerlig ritning. Enligt det smörjmedel som används vid ritning är användningen av flytande smörjmedel våt ritning och användningen av fast smörjmedel är torr teckning.
Enligt sektionsformen på den ritade tråden finns det cirkulära trådritning och specialformad trådritning.
Enligt spänningspunkterna som verkar på den ritade tråden finns det positiva spänningsritningar och ritning av omvänd spänning.
Det finns speciella ritningar, till exempel rullgiritning.
Processegenskaper: Stressläget för metalltrådsteckningen är det trevägs huvudspänningstillståndet för den tvåvägs tryckspänningen och dragspänningen. Jämfört med det huvudsakliga spänningstillståndet för trevägs tryckspänning är den ritade metalltråden lättare att nå plastdeformationstillståndet.
Deformationstillståndet för ritning är det trevägs huvuddeformationstillståndet för dubbelriktad kompressionsdeformation och drag deformation, vilket är ogynnsamt för plasticiteten hos metallmaterial och lättare att producera och exponera ytfel. PASS -deformationen av metalltrådens ritningsprocess begränsas av dess säkerhetsfaktor. Om passdeformationen är liten är ritningspasset mer, så multi-pass kontinuerlig höghastighetsteckning används ofta vid produktion av metalltråd.
