Detaljerad förklaring av svetsprocessen för titanrör för värmeväxlare

Titanrör används allmänt vid tillverkning av olikavärmeväxlarePå grund av deras utmärkta korrosionsmotstånd, hög styrka och god termisk stabilitet. Svetsning av titanrör är emellertid ganska svår och kräver extremt strikta tekniker och operationer. Genom långvarig praxis har vi utvecklat en effektiv svetsmetod för titanrör.

1. Båginitiering och svetsriktningskontroll

(1) Val av bågeinitieringsposition

När man utför svetsning av all-position är valet av båginitieringsposition av avgörande betydelse. Det rekommenderas att initiera bågen vid titanrörets ett läge. Genom praktisk verifiering kan denna position ge ett relativt stabilt starttillstånd för efterföljande svetsoperationer, vilket underlättar kontrollen av flödesriktningen för den smälta droppen och stabiliteten hos svetsbågen.

(2) Svetsriktning och bågeutrotningsoperation

Efter initiering av båge utförs svetsning i moturs riktning fram till klockan elva klockan. När svetsningen närmar sig elva position bör högfrekvent bågeutrotningsteknik användas. Högfrekventa bågsutrotning kan effektivt kontrollera flödeshastigheten för den smälta droppen, vilket gör att den kan stelna inom ett mindre område och undvika svetsdefekter orsakade av det snabba flödet av den smälta droppen.

2. Viktiga punkter för bågeutrotningsoperation

(1) Bestämningsposition för utrotning

När du förbereder sig för att släcka bågen vid lämplig position för svetsning, bör utrotningspunkten vara 4 - 6 mm utöver bågens initieringspunkt. Detta avstånd är inställt för att säkerställa att svetsänden kan fyllas och smälts på att undvika defekter såsom ofullständig fusion och porer vid svetsänden på grund av för tidig bågeutrotning.

(2) Använd en kopparstång för bågeutrotning

Under ARC -utrotningsprocessen bör det göras på kopparstången. Rena kopparstänger har en egenskap av att absorbera värme snabbt. När bågen släcker på kopparstången kan kopparstången snabbt absorbera värmen som genereras av bågen, vilket minskar temperaturen vid svetänden och undviker bildningen av bågen. Båggropar påverkar inte bara svetsens utseendekvalitet utan kan också bli ursprunget till sprickor och andra defekter, vilket allvarligt påverkar värmeväxlarens säkerhet.

3. Svetsutrustning och hjälpåtgärder

(1) Att välja stora munstycksvetspistol

Vid titanrörsvetsning kan det stora munstycket göra täckningen av den skyddande gasen bredare. Det kan effektivt förhindra att titanröret reagerar med syre och kväve i luften under svetsning, för att undvika bildning av porer och oxidationsdefekter. Vattenkylningstypen kan också kyla svetspistolen i tid, förlänga svetspistolens livslängd och säkerställa svetsprocessens stabilitet.

(2) Använd rena kopparstänger för accelererad kylning

Förutom att vi använder en kopparstång för bågutrotning, under svetsningsprocessen, kan vi låta den rena kopparstången nära svetssömmen vid lämpliga tidpunkter för att utnyttja dess kännetecken för snabb värmeabsorption för att påskynda svetssömmen. Snabb kylning gör det möjligt för titanröret att bilda en stabil struktur snabbt efter svetsning, minska restspänningen och förbättra de mekaniska egenskaperna och korrosionsbeständigheten hos svetssömmen.